離心泵部件的檢修標(biāo)準(zhǔn)
更新時(shí)間:2009-08-06 一、泵軸
1 、清洗并檢查泵軸,泵軸應(yīng)無裂紋,嚴(yán)重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等,應(yīng)詳細(xì)記錄,并分析其原因。
2、 鍵槽中心線對(duì)軸中心線平行度誤差應(yīng)小于 0.03mm /100
3 、檢測(cè)泵軸直線度,其值在全長(zhǎng)上應(yīng)不大于 0.05mm 。軸頸表面不得有麻點(diǎn)、溝槽等缺陷,表面粗糙度的zui大允許值為 0.8μm ,軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于 0.02mm 。
二、葉輪
1 、清洗并檢查各級(jí)葉輪表面,葉輪表面應(yīng)無裂紋、磨損等缺陷,葉輪流道表面應(yīng)光滑,且無結(jié)垢、毛刺,葉片應(yīng)無裂紋、沖刷減薄等缺陷。
2 、檢查各級(jí)葉輪吸入口和排出口密封環(huán),應(yīng)無松動(dòng),密封環(huán)表面光滑,無毛刺,表面粗糙度 Ra 的zui大允許值為 0.8μm ,與葉輪裝配間隙量應(yīng)為 0.05~ 0.10 mm 。以葉輪內(nèi)孔為基準(zhǔn),檢查葉輪徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于 0.05 mm 。端面跳動(dòng)不大于 0.04 mm 。
3 、葉輪與軸采用過盈配合,一般為 H7/h6 。鍵與鍵槽配合過盈量為 0.09~ 0.12 mm ,裝配后,鍵頂部間隙量就為 0.04~ 0.07 mm 。
4 、葉輪須作靜平衡。
三、泵頭、泵殼及導(dǎo)葉輪
1 、清洗并檢查各級(jí)葉輪,應(yīng)無磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。
2 、以泵頭、泵殼止口為基準(zhǔn),測(cè)量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng),其值不大于 0.50 mm ,端面圓跳動(dòng)應(yīng)不大于 0.04 mm 。
3 、導(dǎo)葉輪的防轉(zhuǎn)銷應(yīng)無彎曲、折斷和松動(dòng)。泵頭、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無麻點(diǎn)、傷痕、溝槽,表面粗糙度 Ra 的zui大允許值為 0.8μm ,密封環(huán)與泵頭、泵殼裝配間隙量為 0.05~ 0.10 mm ,密封環(huán)應(yīng)不松動(dòng)。
4 、測(cè)量泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量,其值應(yīng)在 0.50~ 0.60 mm 之間。
四、節(jié)流軸封
1 、清洗并檢查節(jié)流軸封表面,其上應(yīng)無裂紋、偏磨等缺陷,表面粗糙度 Ra 的zui大允許值為 0.8μm ;
2 、測(cè)量節(jié)流軸封與泵軸間隙量,其值應(yīng)在 0.25~ 0.30 mm 之間。球閥發(fā)展演變與工作原理
3 、節(jié)流軸封與泵體采用 H7/p6 配合。以外圓為基準(zhǔn),測(cè)量?jī)?nèi)孔徑向圓跳動(dòng),其值應(yīng)不大于 0.02mm ;
>>齒輪泵的故障原因以及排除方法
>>齒輪泵的原理介紹
>>R型循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)